εξοπλισμός τιτανίου τεχνολογίας και επικαιρότητας

Εφαρμογή εξοπλισμού τιτανίου:

Επί του παρόντος, η ετήσια κατανάλωση υλικών τιτανίου στην Κίνα είναι μεγαλύτερη από 2000 τόνους, περίπου το 90 τοις εκατό των οποίων χρησιμοποιούνται για πολιτική χρήση. Περίπου το 70 τοις εκατό των μη στρατιωτικών υλικών τιτανίου χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εμπορευματοκιβωτίων, από τα οποία περίπου το 50 τοις εκατό είναι υλικά σωλήνων, το 34 τοις εκατό είναι υλικά πλακών και ταινιών, το 12 τοις εκατό είναι υλικά ράβδων και σφυρηλάτησης, το 2 τοις εκατό είναι υλικά σύρματος και το 2 τοις εκατό είναι χυτά υλικά . Επειδή τα υλικά τιτανίου έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε πολλά μέσα οξέων, αλκαλίων και αλάτων, χρησιμοποιούνται ευρέως στο πετρέλαιο, τη χημική βιομηχανία, τη μεταλλουργία, την υπεράκτια μηχανική και άλλες βιομηχανίες.

Αν και η τιμή του εξοπλισμού τιτανίου είναι υψηλή, λόγω της μεγάλης διάρκειας ζωής και του χαμηλού κόστους συντήρησης, συμβάλλει στη μείωση της κατανάλωσης πρώτων υλών και ενέργειας, στη βελτίωση των συνθηκών εργασίας και στην απόκτηση υψηλών οικονομικών οφελών.

Δεδομένου ότι τα περισσότερα από τα υλικά τιτανίου που χρησιμοποιούνται στη χημική διαδικασία είναι δοχεία πίεσης, απαιτείται τα υλικά τιτανίου όχι μόνο να έχουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αλλά και να έχουν υψηλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες και καλές ιδιότητες συγκόλλησης.

Κατασκευή εξοπλισμού τιτανίου

1 Προκαταρκτικές προετοιμασίες

(1) Η περιοχή κατασκευής εξοπλισμού τιτανίου είναι ειδικά διαιρεμένη και απαγορεύεται αυστηρά η ανάμειξη και η επαφή με εξοπλισμό ανθρακούχου χάλυβα.

(2) Τα υλικά θα αποθηκεύονται και θα διατηρούνται σωστά και δεν θα στοιβάζονται στον υπαίθριο χώρο. Ταυτόχρονα, αρκετά ειδικά κουτιά γωνιακών υλικών για υλικά τιτανίου έχουν ρυθμιστεί για την ταξινόμηση και την ανακύκλωση των υπολειμμάτων υλικών.

(3) Σχεδιασμός και κατασκευή των απαραίτητων ειδικών μηχανημάτων, εργαλείων, καλουπιών κ.λπ. Ο εξοπλισμός όπως ψαλίδι πλάκας, πλάνη άκρων, κυλίνδρους πλακών κ.λπ. πρέπει να διατηρούνται καθαροί για την αποφυγή λεκέδων από λάδι, ρινίσματα σιδήρου, ελαττώματα σε κυλίνδρους κ.λπ. καταστρέφοντας την επιφάνεια του τιτανίου.

(4) Το προσωπικό που συμμετέχει στην κατασκευή εξοπλισμού τιτανίου πρέπει να ντύνεται σύμφωνα με τις απαιτήσεις. Τα ρούχα εργασίας και τα γάντια πρέπει να είναι καθαρά. Παπούτσια με καρφιά δεν επιτρέπονται και το περπάτημα στην πλάκα τιτανίου πρέπει να αποφεύγεται όσο το δυνατόν περισσότερο.

2. Σήμανση και τυφλό

Τα υλικά τιτανίου είναι πολύ ευαίσθητα σε ελαττώματα, επομένως απαγορεύεται να χτυπηθεί η επιφάνεια των υλικών τιτανίου με σφυρί ή διάτρηση ή χαλύβδινη σφράγιση και απαγορεύεται η αναγραφή σχετικών σημαδιών με μελάνι ή μπογιά. Τα υλικά τιτανίου μολύνονται επίσης εύκολα από σίδηρο, λάδι κ.λπ. μετά το τέντωμα και την κοπή, τα μολυσμένα μέρη πρέπει να γυαλιστούν με μύλο. Ως εκ τούτου, κάποιο περιθώριο μηχανικής κατεργασίας θα πρέπει να δεσμεύεται σωστά κατά τη χάραξη, γενικά 10~20 mm.

Η κοπή πλακών, η μηχανή λείανσης ή η κοπή με τόξο πλάσματος χρησιμοποιούνται για το τενάρισμα.

3. Αύλακα κατεργασίας

Για τις πλάκες, οι λοξότμητες πρέπει να πλανίζονται στην πλάνη άκρων και για τους σωλήνες, οι λοξότμητες πρέπει να πλανίζονται στον τόρνο. Οι λοξότμητες είναι όλες σε σχήμα V. Οι μακριές πλάκες είναι επιρρεπείς σε κάμψη και σχίσιμο κατά τη διαδικασία πλανίσματος άκρων. Για να λύσουμε αυτά τα προβλήματα, χρησιμοποιούμε χάλυβα καναλιού για να πιέσουμε το άκρο πλανίσματος για να αυξήσουμε τη δύναμη πίεσης της μηχανής πλανίσματος στην πλάκα και να μειώσουμε το μήκος της πλάκας που εκτείνεται έξω από τη μηχανή πλανίσματος (από το συμβατικό 50mm σε 30mm) για να αυξήσετε την ακαμψία του και, στη συνέχεια, ρυθμίστε τη γωνία λεπίδας του εργαλείου και χρησιμοποιήστε χαμηλή ταχύτητα και μικρή τροφοδοσία για να κόψετε. Ως αποτέλεσμα, το αυλάκι είναι τόσο φωτεινό όσο ένας καθρέφτης και η τραχύτητα του αυλακιού είναι πολύ χαμηλότερη από αυτή του ανθρακούχου χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα.

Σημειώστε ότι η τροφοδοσία δεν πρέπει να διακόπτεται κατά τη διαδικασία πλάνισης άκρων από τιτάνιο, διαφορετικά είναι εύκολο να προκληθεί σκλήρυνση της επιφάνειας κοπής.

4. κύλιση πλάκας

Το ελατήριο της πλάκας τιτανίου κατά την έλαση είναι μεγαλύτερο από αυτό του ανθρακούχου χάλυβα και του ανοξείδωτου χάλυβα, γεγονός που καθιστά δύσκολο τον εντοπισμό της συγκόλλησης. Η σημειακή συγκόλληση θα εκτελείται αμέσως μετά τη στρογγυλοποίηση του αρμού της κάννης στη μηχανή έλασης πλακών.

Κωνική κεφαλή, ακροφύσιο με διάμετρο μεγαλύτερη ή ίση με 108 mm (χωρίς σωλήνα τιτανίου χωρίς ραφή, πρέπει να τυλιχτεί με πλάκα), αρμός κάννης φρεατίου κ.λπ. μούχλα.

Συγκόλληση και επιθεώρηση

Η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου αργού βολφραμίου θα υιοθετηθεί για τη συγκόλληση τιτανίου. Σε σύγκριση με τον ανθρακούχο χάλυβα και τον ανοξείδωτο χάλυβα, το τιτάνιο έχει επίσης υψηλότερη χημική δραστηριότητα λόγω του υψηλού σημείου τήξης, της μεγάλης θερμικής ικανότητας και της κακής θερμικής αγωγιμότητας. Κατά τη συγκόλληση, είναι πολύ εύκολο να αντιδράσετε βίαια με οξυγόνο, υδρογόνο, άζωτο, άνθρακα και άλλα στοιχεία, με αποτέλεσμα την ευθραυστότητα του συγκολλημένου συνδέσμου και την εύκολη δημιουργία ρωγμών. Προκειμένου να ληφθούν συγκολλήσεις με καλές μηχανικές ιδιότητες, ο καθαρισμός της επιφάνειας πριν από τη συγκόλληση και τα προστατευτικά μέτρα κατά τη συγκόλληση είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της ποιότητας της συγκόλλησης.

Λόγω της υψηλής συγγένειας του τιτανίου με το οξυγόνο, το υδρογόνο και το άζωτο, είναι εύκολο να μειωθεί η πλαστικότητα των συγκολλημένων αρμών. Επομένως, η δεξαμενή συγκόλλησης και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης άνω των 400 μοιρών στο πίσω μέρος πρέπει να προστατεύονται αυστηρά. Η προστασία της λιωμένης δεξαμενής ολοκληρώνεται από τον πυρσό συγκόλλησης και η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα και τα θερμαινόμενα μέρη άνω των 400 μοιρών προστατεύονται από το κουτί προστασίας. Το κουτί προστασίας είναι καλύτερα κατασκευασμένο από χαλκό και η ροή αργού είναι κατάλληλη να είναι 7~15l/min, που είναι πολύ μικρό και έχει κακή προστασία. Η υπερβολική ποσότητα θα προκαλέσει αναταράξεις στη ροή του αέρα και θα φέρει αέρα στην περιοχή συγκόλλησης. Επομένως, το αργό θα πρέπει να διατηρείται σε στρωτή ροή.

Η ποιότητα της συγκόλλησης θα ελέγχεται με οπτική επιθεώρηση, χρωματισμό και ακτινογραφική επιθεώρηση. Η οπτική επιθεώρηση παρατηρεί κυρίως τα ελαττώματα της επιφάνειας της συγκόλλησης και το χρώμα της συγκολλημένης άρθρωσης και κρίνει το αποτέλεσμα προστασίας αερίου ανάλογα με το χρώμα της επιφάνειας. Ο Πίνακας 1 δείχνει την κρίση του χρώματος της επιφάνειας συγκόλλησης τιτανίου και της ποιότητας συγκόλλησης.

Πίνακας 1 Προσδιορισμός χρώματος συγκόλλησης και ποιότητας συγκόλλησης υλικών τιτανίου

Για συγκολλήσεις με τοπικό ακατάλληλο χρώμα επιφάνειας, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα πρέπει να γειωθεί πλήρως με τροχό λείανσης και στη συνέχεια να συγκολληθεί εκ νέου. Ο αριθμός των επισκευαστικών συγκολλήσεων δεν πρέπει να υπερβαίνει τις δύο φορές. Οι χρωστικές και οι ακτινογραφικές δοκιμές θα πραγματοποιούνται σύμφωνα με την jb4730-94 "μη καταστρεπτική δοκιμή δοχείων πίεσης". Η δοκιμή χρωματισμού πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της κατηγορίας II και η ραδιογραφική δοκιμή πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της κατηγορίας III.